钼炉 101009-00作为高温高真空热处理的核心设备，广泛应用于硬质合金烧结、稀土永磁退火、单晶生长等制造领域。其长期在1800–2200℃环境下运行，若缺乏系统性维护，易导致真空度下降、加热元件老化、温场失衡甚至安全事故。建立
钼炉 101009-00周期性的保养机制，是保障设备性能稳定与使用寿命的关键。
一、日常巡检与清洁
每次运行后：待炉温降至室温，检查内壁是否有溅射物或样品挥发残留；
清理炉膛底部：用无尘布或吸尘器清除碎屑，防止短路或污染下次样品；
观察钼丝状态：目视检查加热元件是否变形、局部发黑或脆化，发现异常及时记录。
二、每周维护重点
检查水冷系统：确认冷却水流量充足（通常≥4L/min）、水温＜35℃，管路无渗漏；
清洁真空规管接口：防止粉尘堵塞影响真空读数；
测试安全联锁：验证炉门关闭、水压不足、超温等保护功能是否正常响应。
三、每月深度保养
更换机械泵油：若使用旋片泵，每运行200小时或每月更换一次真空泵油，避免返油污染；
清洁隔热屏表面：用无水乙醇擦拭钼屏积碳或金属沉积物，恢复反射效率；
校验热电偶：对比标准温度点（如钨熔点3410℃不可达，可用替代法），判断测温偏差。
四、每季度专业维护
检漏与真空性能验证：使用氦质谱检漏仪检测法兰、电极、焊缝等部位，确保整体漏率≤1×10Pa·m/s；
检查钼丝支撑绝缘子：陶瓷或氧化铝绝缘件是否开裂、碳化，防止高压击穿；
紧固电极连接螺栓：高温循环易导致松动，增加接触电阻，引发局部过热。
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周经理：19139865785
更新时间：2025-12-23
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