简述陶瓷探杆AQ-1151常见故障的诊断与解决方法

　　1、探杆突然断裂或出现裂纹

　　这是常见的问题，多因机械冲击或热冲击引起。严禁用硬物敲击或强行校正探杆。安装时避免施加侧向力或扭矩。严禁骤冷骤热——如将高温探杆直接插入冷水或暴露于冷风中。应让探杆随设备缓慢升降温，温变速率建议≤5℃/min。若已出现裂纹，必须立即更换，防止碎片脱落导致设备损坏或测量失准。

　　2、测量信号不稳定或漂移

　　检查探杆是否松动或安装不垂直，导致内部传感器（如热电偶）接触不良。确认探杆与连接器接口清洁无氧化。若用于高温环境，可能是陶瓷体微裂导致密封失效，水分或气体渗入影响绝缘电阻。更换探杆并加强密封（如使用高温密封胶）。

　　3、探杆表面粉化或剥落

　　多发生在长期使用于强还原性气氛（如CO、H2）或特定化学环境（如熔融碱金属）。普通氧化铝陶瓷在此类工况下可能发生“钠蚀”或还原反应。应根据介质特性选用更高等级材料，如高纯氧化铝（99.7%以上）、氮化硅或碳化硅陶瓷，提升化学稳定性。

　　4、绝缘性能下降（漏电或短路）

　　在高湿或污染环境中，陶瓷表面可能形成导电水膜或积聚导电粉尘。定期用无水乙醇擦拭探杆表面，保持清洁干燥。对于长期暴露场景，可选用带疏水涂层的陶瓷探杆。若内部受潮，需烘干处理或更换。

　　5、探杆与金属部件连接处松动或泄漏

　　陶瓷与金属的热膨胀系数不同，反复热循环可能导致密封失效。应采用匹配的金属封接工艺（如钼-锰法）或弹性密封结构（如O型圈+压环）。定期检查紧固件，避免过紧导致陶瓷压裂。

　　6、探杆弯曲或变形

　　陶瓷虽硬度高，但抗弯强度有限。过长探杆（>500mm）在高温下易因自重下垂。应加装中间支撑或选用高强度陶瓷材料（如Si2N2）。避免横向负载，确保安装稳固。